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高速浆纱机上浆率的设计依据

来源:/news/117.html  发布时间:2019-06-29

高速浆纱机上浆率的设计依据


高速浆纱机的浆纱质量指标主要包括上浆率、回潮率、伸长率、增强和减伸率、浆纱耐磨指数、浆纱毛羽指数和毛羽降低率等,其中前三项为常规检验指标。随着细特高密织物的普及和高速织机的应用,后几项指标也显得越来越重要,逐渐被列人检验指标。适宜且稳定的上浆率是织造效率的重要保证。

    不同纤维的纱线,由于其性能不同,上浆的目的不同,上浆率的大小也存在差异。不同种类纤维对不同浆料的粘附力是不同的。由于纺制纱线所用纤维的来源、质量不同,其成份差异较大。在这种情况下,尽管使用相同的浆料配方,但每批浆纱的上浆率也不可能均匀一致。

    高速浆纱机的浆纱工作的细小疏忽,就会给织造生产带来严重的不良后果。随着各种合成纤维、再生纤维和新型纤维的出现及大量使用,再加上无梭织机的广泛采用,经纱上浆就显得更为重要.高速浆纱机、新型浆料的普及使用,也给上浆工序提出了新的问题。

    高速浆纱机采用不同纺纱工艺生产出来的纱线,其纱线结构有很大的差别。气流纱与环锭纱相比,内部有较多空隙。转杯纱的纱条结构外松内紧,表面结构蓬松,纱条内外层密度不一,纤维弯钩多。环锭纱的纱条结构呈螺旋线排开,纤维伸度好,结构紧实;上浆困难。不同的气流纺纱机所纺制的纱线对上浆率的要求也不同。实际上各种不同的纱线都需要有相应的浆纱配方。

    纱线在纺制过程中若有任何结构变化,其上浆率也需做出相应的调整:纱线捻度降低时,必须提高上浆率;如果纱线中短纤维的比例增加,其上浆率也必须加以改变;股线一般不需要上浆,有时为了稳定捻度,使纱线表面毛羽贴伏,可以上些轻浆。

    影响浆纱上浆率的因素很多,譬如浆液浓度、黏度、温度、高速浆纱机的速度、压浆辊压力、浸没辊位置等。高速浆纱机在生产过程中,一般以这些因素为检测和控制对象,通过调整这些因素来实现稳定浆纱上浆率的目的。同时上浆率的大小与纤维材料、纱线线密度、织物组织和密度、所用浆料性能和织机类型等因素有关。上浆率的调节,一般通过改变浆液浓度和黏度加以调节。

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