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高速浆纱机的浆纱方法揭秘

来源:/news/148.html  发布时间:2019-11-05

高速浆纱机的浆纱方法揭秘


高速浆纱机单纱上浆有六种主要的上浆方法。
经轴上浆
同时取出经轴上的多个经线,将其浸入浆液中,将残余液体加压,干燥并分离,然后沿预定长度缠绕在织轴上。这是使用比较广泛的高速浆纱机上浆方法。
织轴上浆
用狭缝弯曲机制成的编织轴被压碎并缠绕在编织轴上。该方法主要用于少量生产各种品种的丝绸织造和纱线染色。
整浆联合
在高速浆纱机的磷虾和卷绕机构之间(见整经)安装了上浆和干燥设备,上浆和上浆被合并为一个过程,主要用于上浆化纤丝。
染浆联合
通过在高速浆纱机前安装染色和干燥设备,将上浆纱用于染色,干燥和上浆,染色和上浆过程,以及用于需要染色的经纱,例如机织织物的颜色。
单纱上浆
将单线从梭芯中抽出,通过高速浆纱机进行上浆,然后绕成上浆梭芯。高速浆纱机是在低速络筒机上加料槽和干燥机构后制成的。该方法收率低,劳动消耗大,但纱线质量好,常用于织silk麻。
绞纱上浆
手动和机械方法有两种:将绞线浸入浆液中,挤压并摇动。该方法适用于小批量生产,例如纱线染色和织带。
高速浆纱机由四个主要部分组成:1基座:放置一定数量的经轴,经纱数量通常等于织物的经纱总数。 2浆料罐:用于存储和加热(绝缘)浆料和其他零件的容器。经纱通过浸没辊以吸收浆液,然后在上浆辊和覆盖有弹性表面层的压力辊之间加压,以使浆液渗入纱线,并压榨残余纸浆以获得所需的上浆速度。三个干燥室:用于干燥湿的上浆纱,其分为三种类型:干燥筒型,热风型和热风干燥管组合型。 4.前部:主传动,后部打蜡装置,分纱器,测长印,伸缩减震,织轴卷绕,上下轴等机构。主驱动器需要广泛的变速范围,并且具有蠕变速度(2到3m/min),以适应不间断的处理要求。高速浆纱机的股线将干燥的胶料分成几层。细纱层或化学纤维上浆纱可通过上蜡后装置涂上少量乳化蜡,以使上浆表面光滑并减少静电堆积。上浆纱通过膨胀和收缩而进一步分离,然后,高速浆纱机的织轴被牵引辊缠绕。随着不同车速下编织轴直径的增加,编织轴缠绕机构可使施胶张力保持恒定。上浆的长度测量值通常会打印出来,以便在干燥后在上浆上留下较长的标记。
从1970年代开始,依次出现了溶剂上浆,热熔上浆和泡沫上浆等方法,节省了干燥能量。随着电子技术的发展,也对高速浆纱机的自动化进行了研究,并且可以自动控制水分的回收率,伸长率,胶浆速度,弯曲张力和浆料水平,浓度,胶浆温度和蒸汽。

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